Более тяжелые частицы вермикулита и гидрослюды оседают в нижней части трубчатой печи, где нагреваются сильнее и по мере вспучивания подхватываются потоком газов и выносятся в циклон или осадительную камеру. Для отделения вспученного вермикулита от примесей пустой породы, слюды и плохо вспучивающейся гидрослюды его можно обогащать в специальных сепараторах, получая при этом продукцию объемным весом 100-125 кг/м3. Из вспученного вермикулита с добавками связующих веществ можно изготавливать теплоизоляционные изделия двух видов: а) безобжиговые — асбестовермикулитовые с температурой применения до 600° С и вермикулитобетоны; б) обжиговые — вермикулитокерамические с температурой применения до 1100° С. При производстве обоих видов таких изделий надо как можно полнее использовать ценные качества зерен вспученного вермикулита: своеобразную пористость, низкий объемный вес, упругость, высокую температуростойкость и др. Вспученный вермикулит в таких изделиях выполняет роль высокопористого заполнителя. Он является основным компонентом сырьевых смесей, из которых формируют изделия: от содержания вспученного вермикулита в этих смесях и сохранности его зерен в большой мере зависят свойства изделий.

Из вспученного вермикулита с добавками асбеста и связующих веществ формируют плиты, скорлупы и сегменты.

Плиты имеют длину 500 и 1000 мм, ширину 500 мм, толщину 30, 40 и 50 мм. Эти изделия характеризуются следующими показателями: объемный вес от 250 до 350 кг/м3, предел прочности при изгибе от 2 до 2,5 кГ/см2, коэффициент теплопроводности не более 0,08- 0,09 ккал/м-ч-град при 25° С.