В многопролетных зданиях электросталеплавильных цехов (второй тип объемно-планировочных решений) в общий состав пролетов, кроме трех основных технологических, входит ряд других: бункерный пролет, пролеты рафинирования стали в ковше и машин непрерывного литья заготовок, отжига заготовок, пролет зачистки и склад. Особенностью этих цехов является преимущественное использование в них разливки стали на УНРС. Практика показывает, что печной пролет является основой объемно-планировочной и технологической структуры электросталеплавильного цеха. В нем происходят главные процессы — от загрузки печи шихтовыми материалами до выплавки стали (или расплава). Изучение отечественных электросталеплавильных цехов показало, что печной пролет является наиболее высоким пролетом в цехе, с наиболее высокими отметками крановых путей. Он в основном определяет высоту всего здания цеха. Рабочая площадка в печных пролетах, как правило, располагается выше уровня земли и в редких случаях (в основном в старых цехах с малыми печами) на нулевой отметке. Высоты подкрановых отметок в зарубежных цехах в среднем на 5…8 м ниже, чем в отечественных. Этим в основном объясняется известная компактность зарубежных электросталеплавильных цехов и их установок, различия с габаритами отечественных цехов.

Анализ отечественного опыта показал, что вытянутая форма плана большинства электросталеплавильных цехов определяется линейным расположением электропечей в печном пролете. При этом длина цехов ввиду неодинакового числа печей изменяется в широких пределах, в целом возрастая с увеличением числа печных агрегатов и их вместимостей. Практика показала, что строительство протяженных подлине зданий цехов, в особенности оборудованных большим числом электропечей нежелательно по целому ряду причин: нормальный ход технологических процессов в таких цехах становится трудно управляемым; возрастает напряженность грузопотоков; увеличивается периметр наружных ограждений здания цеха;

admin1