Предположение, что фрикционное поведение обусловливается вязкоупругими свойствами материала, хорошо подтверждается последним исследованием Гроша (1963 г.) по трению резины (Огозсп). Мы уже ссылались на более раннюю работу, в которой приводилось прямое доказательство адгезии, сваривания, вырывания и переноса частичек при скольжении на поверхности раздела. Это происходит на полимерах, скользящих по полимерам и по другим материалам.
В этой части мы хотим описать некоторые более поздние работы по повреждению при трении нитей, так как оно выявляет важность распределения давления в областях контакта.
В экспериментах трения нитей, описанных выше, области износа и повреждения поверхности являются крошечными и их чрезвычайно трудно обнаружить и исследовать. Однако при значительном увеличении нагрузок износ хорошо обнаруживается, особенно если используется отражающий электронный микроскоп.
На приложении XXI.3, 6 показан ряд микрофотографий, полученных таким путем на нейлоновой нити диаметром 20 мк, когда плоский металлический ползун длиной 1 мм скользил по нити под нагрузкой, изменяющейся от 40 до 280 г (Чапман и Ментер, 1954 г.). Необходимо отметить, что единичные выступы имеют диаметр приблизительно 2 мк. В вышеописанных экспериментах, при более высоких используемых нагрузках для нити такого же диаметра, диаметр кругового контакта равен приблизительно 4 мк. Это подтверждает точку зрения, что в работе трения этот контакт можно рассматривать с достаточным приближением как одноточечный контакт. Следует отметить изменение характера износа при увеличении нагрузки.
При нагрузках ниже приблизительно 80 г износ мягкий и однородно распределенный в пределах контактной полосы.
При нагрузках 160 г центр контактной полосы сильно поврежден: чем больше нагрузка, тем шире поврежденная часть.
