Для автоматической сварки трубопроводов применяется электродная проволока марки 1-А (ГОСТ 2246-43). Проволока должна быть без окалины и иметь гладкую и чистую поверхность; наиболее пригодна проволока диаметром 5 мм. Флюс для сварки трубопровода применяется марки ОСЦ-45, химического состава: — 45,5%; ЭЮ -41%; СаР2 — 9,5%; других примесей — 4%, в том числе — не более 2%. Перед употреблением флюс просушивают в течение 3-4 час. при температуре 100°, чтобы в нем совершенно не оставалось влаги, а перед засыпкой в камеру сварочного аппарата просеивают через мелкое сито. При автоматической сварке расходуется 30-35% флюса, остальные 70-65% сохраняются для повторного его использования, причем увлажненный флюс должен подвергаться вновь просушке и просеиванию. Кромки свариваемых труб, поступающих от заводов-поставщиков, обрабатывают в заводских условиях (для скоса фасок под углом 30-35°). Перед сваркой поверхности кромок очищают от окалины. Для обеспечения полного провара и предохранения стыка от протекания расплавленного металла внутрь свариваемых труб сварка их производится так называемым ниточным швом электродами диаметром 3 мм. Угол наклона электрода в момент сварки определяется опытным путем и, во избежание стекания расплавленного металла и флюса по окружности трубы во время ее вращения, устанавливается с отклонением от зенита трубы в противоположную сторону вращения на 5 см. Расход флюса и проволоки на один стык труб диаметром 1200 мм: электродной проволоки — 2,5 кг, флюса — 3 кг.

admin1